污泥壓濾機運行中需要加裝防泥裝置，這是為了避免濾帶跑偏的現(xiàn)象，造成濾帶因卷入擠壓輥中損傷降低濾帶的使用壽命，當(dāng)濾帶跑偏的時候主要是因為濾帶調(diào)偏裝置運行失常引起的，需要在上面安裝一個防泥裝置，避免濾帶在跑偏的時候污泥從濾帶兩邊溢出，安裝之后濾帶跑偏溢泥的現(xiàn)象就能夠得到解決，濾帶接口在串聯(lián)的時候采用的是金屬扣但隨著運行時間的延長，刮泥版與濾帶之間的相互作用力，很容易從接口處出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象，導(dǎo)致濾帶破損出現(xiàn)這種情況就要進行更換，運行周期一般情況下在3個月左右，當(dāng)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象的時候就要及時關(guān)停設(shè)備，更換接口方式使其恢復(fù)正常運行。污泥壓濾機靜態(tài)混合器需要定期進行清理，出現(xiàn)嚴重磨損的時候就要進行更換，因為污泥與絮凝的混合器采用的是螺旋式靜態(tài)混合器，運行的過程中靜態(tài)混合器會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，這也是比較常見的操作人員需要查看一下是否因為絮凝混合不均勻的問題引起了堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)，一般安裝調(diào)試的時候都會給操作人員說明，定期檢查清理，壓濾的污泥出現(xiàn)兩邊含水率正常而中部分含水率偏高的時候就需要考慮一下是否是因為濾帶滲漏的污泥長期粘附重力脫水區(qū)濾帶上導(dǎo)致的，這時就要調(diào)整清洗裝置間隔的位置，避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)。