帶式壓濾機在運行的過程中會出現(xiàn)負(fù)載運行的情況，出現(xiàn)這種情況的時候需要及時調(diào)整濃縮與壓濾段平料閘板的攪拌才能夠確保泥層的厚度符合生產(chǎn)要求，而后調(diào)整濾帶的張力從而控制運行的速度，在調(diào)整張力的時候主要是通過上下濾帶的壓縮空氣螺桿減壓閥進行分別 調(diào)節(jié)，才能確保污泥不從側(cè)邊溢出，并且能夠被刮板刮落，濾帶的處理能力決定于材質(zhì)、寬度、張力、脫水時間和濾帶上的泥餅厚度，濾帶的材質(zhì)以及寬度、張力以及厚度確定后，運行過程中的處理能力主要受脫水時間的長短以及濾帶的運行速度以及處理能力的好壞有直接關(guān)系，當(dāng)脫水時間短的時候處理能力就會差一些。帶式壓濾機在選擇運行方式的時候主要是根據(jù)需要濃縮后的污泥性質(zhì)需要經(jīng)過貯泥池而后投放到設(shè)備上，使用較多的是高位泥箱投加其次也有一些 用戶使用變頻調(diào)速裝置的螺桿泵投加，這兩種方式都可以確保污泥的壓力和泥量的穩(wěn)定，在運行的時候不能采用離心泵進行投加。主要是因為離心泵在使用的過程中不能控制輸送速度的穩(wěn)定容易出現(xiàn)堵塞的情況，出現(xiàn)堵塞的話操作人員不容易對其進行清理。