污泥壓濾機(jī)出現(xiàn)電源跳閘情況時，操作人員要先對整條生產(chǎn)線進(jìn)行巡視，巡視完后逐一排查故障的原因，若存在多次跳閘現(xiàn)象的時候需要先分辨是電機(jī)跳停還是因為其他原因引起的跳閘現(xiàn)象，電機(jī)出現(xiàn)跳停的主要原因是因為與電機(jī)本身以及污泥在濾網(wǎng)上分布情況有直接關(guān)聯(lián)，然后采用兩個1.5kw的斜齒輪，蝸輪蝸桿作為減速電機(jī)驅(qū)動，兩個電機(jī)在正常情況下能夠滿足設(shè)備運(yùn)行需要，但當(dāng)外部條件發(fā)生變化的時候，就會出現(xiàn)壓榨輥的受力不均，電機(jī)的電流回隨之升高，導(dǎo)致電機(jī)的變頻保護(hù)裝置出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象，主機(jī)電機(jī)就會因此停止運(yùn)行，而壓榨輥的受力不均主要與污泥均布的情況有關(guān)，針對這一情況先讓調(diào)整的污泥的分布情況，污泥負(fù)載運(yùn)行的時候，需要操作人員調(diào)解濃縮與壓濾兩端的平料閘板的角度，從而改變污泥的厚度使其恢復(fù)均勻分布的運(yùn)行狀態(tài)，其次就是通過調(diào)整張力確保污泥不從側(cè)邊溢出，其方法是通過上下濾帶各自的壓縮空氣螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，并使刮泥板能夠?qū)⒛囡炦M(jìn)行刮起。污泥壓濾機(jī)的驅(qū)動軸功率在運(yùn)行的過程中由原來的143kw改為板鏈后，確保不降低輸送能力的情況下，使其驅(qū)動軸的功率達(dá)到83kw，若驅(qū)動軸的傳動功率出現(xiàn)下降的情況，可以將原來的驅(qū)動電機(jī)更換為小功率的點擊，而驅(qū)動系統(tǒng)則改為減速機(jī)使其正常運(yùn)行，這時耦合器和傳動系統(tǒng)均可正常運(yùn)行，由于功率下降，需要將其電機(jī)進(jìn)行更換，而喂料方式是刮料式，底部堆滿了物料，料斗經(jīng)過底部將物料掏起，屬于被動喂料，喂料口和出料口在同一側(cè)，轉(zhuǎn)動方向為逆時針。