帶式污泥壓濾機(jī)工藝方案，制定合理的絮凝制度，避免物料中細(xì)泥在循環(huán)水系統(tǒng)中循環(huán)，其次就是采用自動(dòng)制備裝置，使絮凝劑在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行攪拌，充分發(fā)揮架橋作用，將螺桿泵取代原葉輪泵，從而保護(hù)分子鏈不被破壞，連續(xù)入料的方式能夠?qū)崿F(xiàn)底流連續(xù)供料。帶式污泥壓濾機(jī)重力過濾脫水段是來自系統(tǒng)的污泥在靜態(tài)混合器內(nèi)與絮凝劑進(jìn)行攪拌混合，然后經(jīng)過加壓紊流和減壓擴(kuò)充穩(wěn)流裝置流淌到濾帶上，通過可調(diào)節(jié)高度的阻尼器來調(diào)節(jié)和限制濾層的厚度，使物料能夠沿濾帶寬度方向均勻分布，再由交錯(cuò)梨形器對(duì)向前運(yùn)行的污泥進(jìn)行犁形微壓脫水，使其能夠在一定范圍內(nèi)脫掉大部分的游離水，柔性預(yù)壓的上下可調(diào)式結(jié)構(gòu)，可以對(duì)污泥進(jìn)行逐步加壓，在調(diào)整時(shí)預(yù)壓板形成一定的弧度，兩邊將上、下濾帶封緊使其不外溢，煤泥表層水被加壓出，剛性預(yù)壓采取一端可調(diào)輥式裝置，被進(jìn)一步加壓預(yù)脫水，使其失去流動(dòng)性，采用預(yù)壓裝置脫水比僅靠上、下濾帶楔形變化預(yù)壓脫水的脫水效率可以提高1倍以上，為下一段脫水做好基礎(chǔ)。