河道泥漿脫水機(jī)污泥外溢的解決方法，運(yùn)行時污泥出現(xiàn)外溢情況的時候主要原因是脫水壓力和污泥所能承受的壓力是相互適應(yīng)的，需要采取以下三種方法進(jìn)行調(diào)整，降低濾帶的張力，其次是降低帶速改善前部脫水效果加大污泥允許承受的壓力，而后是改變機(jī)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加大污泥外溢處的脫水輥直徑，這三種方法各有 特點(diǎn)，降低帶張力雖然能夠減少脫水壓力但是面壓力脫水輥的壓力也會降低，泥餅含水率得不到保證，且張力的降低需要控制在一定的范圍之內(nèi)，否則帶張力將不能滿足傳動的要求，在傳動輥處帶打滑需要降低帶速，使得脫水時間延長，含水率可以滿足要求，但處理能力相應(yīng)的就會減少一些，這兩種方法的優(yōu)點(diǎn)在于簡單方便，將兩者有效的結(jié)合可以改變脫水輥直徑的有效方法，由于受結(jié)構(gòu)的限制。濾帶的長度會受到一些影響。河道泥漿脫水機(jī)濾帶起拱是因?yàn)閴毫γ撍畢^(qū)纏繞在輥?zhàn)颖砻娴膬蓷l濾帶不重合，外帶拱起或者是下帶開口，起拱位置不確定，只要在運(yùn)行過程中某處起拱，隨著濾餅厚度的變化，只會早呢更大不會減小或者是消失，且不會移至別處，當(dāng)機(jī)器反向運(yùn)行時，起拱位置會發(fā)生變化，濾帶起拱的原因是帶內(nèi)部張力分布不均，局部張力不足以克服運(yùn)行阻力，使得濾帶松弛。